電鍍和金屬加工業(yè)廢水中鋅的主要來(lái)源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經(jīng)金屬漂洗過(guò)程又轉(zhuǎn)移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬（鋅或銅）先浸在強(qiáng)酸中以去除表面的氧化物，隨后再浸入含強(qiáng)鉻酸的光亮劑中進(jìn)行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機(jī)光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對(duì)人類(lèi)危害極大。因此，對(duì)電鍍廢水必須認(rèn)真進(jìn)行回收處理，做到消除或減少其對(duì)環(huán)境的污染。

流程說(shuō)明：

各收集池內(nèi)的廢水泵入綜合調(diào)節(jié)池內(nèi)，調(diào)節(jié)水量、均化水質(zhì)。提升泵將廢水提升進(jìn)入pH調(diào)節(jié)池。隨后出水自流進(jìn)入除磷槽，在混凝槽內(nèi)投加重金屬捕捉劑。混凝出水自流進(jìn)入絮凝槽，出水自流進(jìn)入斜管沉淀槽，然后自流進(jìn)入水解酸化池。水解出水進(jìn)入MBR膜生物反應(yīng)池，其出水由自吸泵抽出，進(jìn)入中間水池。中間水池設(shè)有過(guò)濾泵，將廢水泵入碳濾器。碳濾出水進(jìn)入螯合樹(shù)脂塔，出水進(jìn)入軟化器，此時(shí)出水的各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到排放要求，可通過(guò)計(jì)量排放池達(dá)標(biāo)計(jì)量排放。回用水池1，將其回用于生產(chǎn)線上對(duì)水質(zhì)要求不是很高的頭道清洗工序。也可排入回用水池2進(jìn)行回用。該電鍍廢水*工程，作為案例工程展示。電鍍廢水處理廠家蘇州無(wú)為環(huán)境。

電鍍廢水處理設(shè)備型號(hào)構(gòu)成：
由調(diào)節(jié)池、加藥箱、還原池、中和反應(yīng)池、pH調(diào)節(jié)池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機(jī)、清水池、氣浮反應(yīng)、活性炭過(guò)濾器等組成。
我公司可根據(jù)客戶(hù)的不同要求采用不同的處理方法，設(shè)計(jì)出合理的處理工藝。