涂裝工藝生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量污染物，若直接排放對水體的危害很大。涂裝廢水水質(zhì)因使用的材料而異，僅脫脂液就有多種配方、涂料種類則更多。水質(zhì)水量變化大，排放無規(guī)律，除部分水洗水連續(xù)溢流排放外，涂裝線廢水或廢液多為間歇集中排放。針對涂裝廢水這特征我公司研制開發(fā)出的一種具有專業(yè)性、針對性很強的涂裝。出水各項指標均達到排放標準。

噴漆廢水處理設(shè)備

1、對油性漆而言：攜帶油漆微粒的水珠；對水性漆而言：溶解了油漆的微粒水珠；

2、獨立飛翔在廢氣中的油漆微粒；

3、氣化狀態(tài)下的油漆本身原材料異味、稀釋劑（常溫漆固化劑）散發(fā)的異味、以及在反應(yīng)及固化過程中釋放的異味。

4、根據(jù)現(xiàn)場的情況，噴漆房所產(chǎn)生的廢氣主要包括為有機廢氣。有機廢氣的種類為苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等，排放至大氣中對環(huán)境產(chǎn)生污染。

工藝：

為解決以上問題，我公司設(shè)計用涂裝污水處理設(shè)備，具體分為兩大部分：

1、在噴漆室的旁邊修建一個循環(huán)水池（或利用原有的水池），噴漆室水流與水池相通循環(huán)。

2、在循環(huán)水池旁邊增加一臺涂裝污水處理設(shè)備，以對噴漆循環(huán)水凈化處理，自動分離收集漆渣。

該機器吸水管和出水管都放在循環(huán)水池的特定位置，吸進的污水通過反應(yīng)器與藥劑（分解劑、分離劑）反應(yīng)，漆渣被分解后與水分離。自動收集，從而避免了漆渣再度溶回水中。污水分離漆渣后變成清水，回流到水池重復(fù)利用；漆渣從機器排出后瀝水晾干，重量減輕。從而使噴漆房實現(xiàn)不間斷運轉(zhuǎn)，無需換水，不對外排放，實現(xiàn)廢水*和清潔生產(chǎn)。