【電絮凝技術(shù)工藝原理】

　　電絮凝技術(shù)工藝的基本原理通入水中的電流產(chǎn)生的電能將驅(qū)動(dòng)物質(zhì)之間的化學(xué)反應(yīng), 當(dāng)化學(xué)反應(yīng)被驅(qū)動(dòng)或被強(qiáng)制啟動(dòng)后, 各種成分及化合物在電流的作用下將趨向?qū)ふ襷ui穩(wěn)定的狀態(tài)。通常, 這種趨向穩(wěn)定狀態(tài)的結(jié)果會(huì)形成一個(gè)固體狀物質(zhì), 這種固體狀物質(zhì)將以非膠體或非溶解狀態(tài)存在, 因而容易被下級(jí)分離技術(shù)去除。

　　電子絮凝裝置：通過(guò)其內(nèi)部可溶解的極板及電流發(fā)生器來(lái)對(duì)流入裝置的水體附加電流，從而達(dá)到將水中的顆粒物凝結(jié)成絮狀物沉淀的目的。電子絮凝系統(tǒng)的極板浸沒(méi)在水中，電絮凝技術(shù)工藝通過(guò)外部電源使電流通過(guò)極板導(dǎo)入水體, 污水在電流的作用下將會(huì)發(fā)生一系列的電化學(xué)過(guò)程；

　?。?）電荷凝聚作用：極板通電后會(huì)產(chǎn)生電荷, 電荷吸引周?chē)男☆w粒, 打破物質(zhì)原先的穩(wěn)定狀態(tài), 并通過(guò)改變顆粒的極性使小顆粒互相粘合形成新的大顆粒從而易于沉淀。

　?。?）破乳化作用：電流將H2O分子分解為氫氧離子。這些氫氧離子與溶解狀態(tài)乳化油、油泥、染料等分子中的氫氧離子結(jié)合形成水分子，同時(shí)將油、油泥、染料等置換出來(lái)形成非溶解狀態(tài)物質(zhì)、并沉淀。

　?。?）形成鹵素絡(luò)合物: 極板在通電后同時(shí)會(huì)產(chǎn)生少量金屬離子, 這些金屬離子與污水中的氯化碳?xì)浠衔镏械穆入x子結(jié)合形成易于沉淀的絡(luò)合物。污水中此類(lèi)污染物包括殺蟲(chóng)劑、除草劑、氯化PCB等。

　?。?）漂白及氧化: 極板周?chē)a(chǎn)生的氧離子同時(shí)具有氧化、漂白的作用。

　　（5）電子泛流: 水中存在的大量電子流消除了水合物的極性，使膠體狀物質(zhì)游離并沉淀，同時(shí)電荷量的提高會(huì)形成滲透壓，因而殺死細(xì)菌、胞囊病毒等。

　　【電絮凝技術(shù)工藝主要應(yīng)用領(lǐng)域】

　　1.高濁度、高懸浮物污水處理：火力發(fā)電廠(chǎng)、煤廠(chǎng)含煤廢水、陶瓷、建材行業(yè)高懸浮物廢水、洗礦廢水、造紙白水綜合循環(huán)處理。

　　2.含重金屬離子廢水處理

　　3.含油廢水處理：石油開(kāi)采過(guò)程廢水、石油焦化爐冷凝水、冶金、機(jī)械加工行業(yè)含油廢水。

　　4.火力發(fā)電廠(chǎng)煤廠(chǎng)含煤廢水處理。

　　5.電廠(chǎng)，鋼廠(chǎng)脫硫廢水處理系統(tǒng)。

　　【電絮凝技術(shù)工藝優(yōu)勢(shì)】

　　1.節(jié)約成本 ：包括初期成本及運(yùn)行成本。

　　2.出水穩(wěn)定 ：結(jié)果不受源水水質(zhì)（溫度、懸浮物濃度、PH等）變化影響。

　　3.綠色環(huán)保 ：不添加任何的化學(xué)藥劑，也因此不會(huì)造成水質(zhì)的二次污染。

　　4.效率提高：經(jīng)過(guò)電子絮凝處理系統(tǒng)處理后，95%以上的污水可以得到再利用。

　　5.節(jié)省人力：系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)行，基本無(wú)需維護(hù)。

　　6.不受PH值影響：電絮凝技術(shù)工藝可以在源水PH值2-9的范圍內(nèi)應(yīng)用，其處理效果不受源水PH值影響。

　　7.電絮凝技術(shù)工藝殺菌、漂白、防結(jié)垢等附加功能