含磷含氟廢水處理的工藝路線 含磷含氟廢水處理主要來源于化工、生化制藥和金屬表面處理等行業(yè),特征污染物包括氟化物、總磷、有機(jī)磷、無機(jī)磷、磷酸鹽等有害物質(zhì),磷會引起水體富營養(yǎng)化,使水體含氧量下降,危害生態(tài)環(huán)境
對含磷含氟廢水處理工藝進(jìn)行研究,并得出含磷含氟廢水處理路線。含磷含氟廢水處理過程中pH值<3,是典型的強(qiáng)酸性廢水,通過石灰進(jìn)行中和沉淀處理,石灰投加過程中分階段控制pH值為11.5~8.0,并加入過量的電解質(zhì)CaCl2,使生成的F-和PO43+分別沉淀,沉淀后的廢水用HCl調(diào)整pH值在6.0~9.0。由于沉淀分離過程中反應(yīng)較為緩慢,對于污水管道中的沉淀物結(jié)垢問題,在清水池中設(shè)置壓力水泵,定期沖洗管道;廢水中部分不能*沉淀的懸浮物,含磷含氟廢水處理采用陶粒過濾器過濾后再排放。探討含磷含氟廢水處理工藝路線,能給予實(shí)際工程一定的指導(dǎo)作用。
含磷含氟廢水處理通過提升泵進(jìn)入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池主要存儲來水,調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量,投加石灰并用穿孔曝氣器攪動,初步均衡pH值,通過pH在線傳感儀得出pH值。調(diào)節(jié)池的水經(jīng)耐腐蝕泵提升至一級中和反應(yīng)池,反應(yīng)池分3格。一級反應(yīng)池的出水自流入一級沉淀池,一級反應(yīng)池與一級沉淀池的自然高差≤1 m,通過重力沉淀控制水流于勻速狀態(tài)進(jìn)入一級輻流式沉淀池,并保證水流上升速度維持在≤1 m/s,使水中懸浮物和生成的難溶物質(zhì)快速下沉并與水分離,從而有效去除污水中的含氟物、含磷含氟廢水處理以及SS等污染物。一級沉淀池上清液自流入二級反應(yīng)池,同一級反應(yīng)池相同,反應(yīng)池也分3格。二級反應(yīng)池的出水處理過程同一級沉淀池出水同樣處理,二級沉淀池同樣采用輻流式沉淀池,進(jìn)一步去除水中剩余的F-和PO43+。三級沉淀池出水自流進(jìn)入中間水池,含磷含氟廢水處理通過提升泵提升至后續(xù)的陶粒濾料過濾器過濾,使污水中的F-含量降低到10 mg/L,以便達(dá)到排放要求。在調(diào)節(jié)池中首先投加Ca(OH)2,并通過空氣攪拌,調(diào)勻水質(zhì),通過pH在線傳感儀監(jiān)測,然后進(jìn)入一級反應(yīng)池投加中和劑Ca(OH)2。再分別投加強(qiáng)電解質(zhì)CaCl2和混凝劑PAC及助凝劑PAM等,強(qiáng)化沉淀效果,使Ca2+與水中的F-、PO43-結(jié)合生成不溶性的鈣鹽,并在助凝劑作用下凝聚成大顆粒;向二級、三級中和反應(yīng)池投加中和劑、混合絮凝劑的順序以此類推。在pH控制過程中,應(yīng)使pH值分級從11.5~8.0調(diào)節(jié),使每級反應(yīng)置于*pH值段,充分保證含磷含氟廢水處理的效果及藥劑利用的zui大效益化。不合格水出水返回前段處理單元水池重新分析再進(jìn)行處理,含磷含氟廢水處理流程設(shè)置超越管線。在投入石灰進(jìn)行pH中和廢水的過程中,將會產(chǎn)生大量的膠原結(jié)晶體,容易在污水和污泥管道內(nèi)沉淀結(jié)垢,如不經(jīng)處理,會減短管道的使用壽命,為增大管道的使用壽命,經(jīng)過多方面考慮,對此類高SS物易結(jié)垢污水,在清水池內(nèi)設(shè)置高壓反沖洗泵3臺,含磷含氟廢水處理采用兩用一備的形式,并在整個(gè)PLC控制系統(tǒng)中灌入自控程序,通過電動閘門閥的自動啟停,定期對各單元處理系統(tǒng)管道進(jìn)行沖洗,保證并延長管道使用壽命。